核心技術
丁二酸酐生產技術
市場前景
丁二酸酐，是應用較為廣泛的有機化工原料?？梢杂糜谏a維生素、抗菌素;植物生長抑制劑，化工中間體及添加劑。還可生產高分子化合物的交聯劑、光穩定劑、紫外線吸收劑;制備醇酸樹脂、蒽醌染料、增強纖維等等。
特別地，丁二酸可用于與1,4-丁二醇(BDO)合成PBS樹脂而作為可降解塑料的原料之一，具有現實的環保意義與巨大的發展前景。
在國家大力發展環保產業的背景下，瑞華開發了順酐連續加氫法制取丁二酸酐的技術。本技術可以大幅度降低丁二酸/丁二酸酐生產成本，使下游眾多產品(如PBS可降解塑料)可以被更加經濟地使用并大面積推廣。為我國環境保護做出貢獻并為順酐下游的應用開辟新路徑。
工藝過程
本工藝采用熔融順酐做為進料，同時配比定量氫氣進入加氫反應器加氫。粗產品通過分離產出合格品，未完全分離的混合物回到進料部分重新進料。反應尾氣通過分離出合格氫氣回到進料部分。
本工藝設計了等溫滴流床反應器，應用了取熱手段，將加氫放出的熱及時移走，這樣使反應能在比較緩和的條件下進行，從而保證產品丁二酸酐的高選擇性。
瑞華化工獨立研發了適用于本加氫工藝的貴金屬催化劑，順酐轉化率達到50%以上，丁二酸酐選擇性可達99%。
技術優點
● 采用順酐熔融加氫制丁二酸酐的反應工藝技術，流程簡單。
● 采用貴金屬催化劑，它具有穩定的高轉化率和高選擇性。
● 所采用的反應器為具有移熱手段的滴流床反應器，此滴流床反應器能很好地控制反應溫度，保證反應平穩地運行。
● 由于加氫液中物質的熔點高的特性，加氫液分餾精制采用間歇精餾。
● 對工藝凝液和尾氣進行充分的處理，“三廢”排放量少，環境污染控制在最低程度。
● 產品純度可達到99.5%以上的醫藥級別。其中，游離琥珀酸<0.2%，不飽和物<0.1%。
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